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被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和---的主要内容。
1、尺寸标注应符合数控加工的特点
在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程---为基准的。因此零件图上z好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
2、几何要素的条件应完整、准确
在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程---虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,cnc加工,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在---与分析图纸时,cnc加工车床,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。
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精密加工技术的七个方向:
更智能化
智能制造技术(imt)是将---融入制造过程的各个环节,通过模拟人类---的智能活动,取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动,在制造过程中系统能自动监测其运行状态,在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数,以达到z佳状态和具备自组织能力。新型数控电火花机床采用了模糊控制技术和---系统智能控制技术。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态,在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到z高的加工条件;自动监控加工过程,实现稳定的加工过程的控制技术。采用人机对话方式的---系统,根据加工的条件、要求,合理输入设定值后便能自动创建加工程序,选用z佳加工条件组合来进行加工。在线自动监测、调整加工过程,嘉兴加工,实现精密加工过程的优化控制。---系统在检测加工条件时,只要输入加工形状、电极与工件材质、加工位置、目标粗糙度值、电极缩放量、摇动方式、锥度值等指标,就可自动推算并配置z佳加工条件。---系统智能技术的应用使机床操作更容易,对操作人员的技术水平要求---。
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数控加工:数控加工(numerical conrol machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度---问题和实现高1效化和自动化加工的有效途径。
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