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车削是基本、常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的---。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。车削加工的精度一般为it11-it7,有的可以达到it6,表面的粗糙度ra可以达到12.5-08um。利用车削加工而成的零件我们就叫车削件,车削件种类也很多,以硬车削保持零件的热稳定性而著1名。
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车削件操作故障:
乱扣
故障分析及解决方法:原因是当丝杠转一转时,工件未转过整数转而造成的。
1. 当车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数时 如果在退刀时,车削件加工厂家,采用打开开合螺母,将床鞍摇至起始位置,那么,再次闭合开合螺母时,五金车削件,就会发生车刀刀尖不在---刀所车出的螺旋槽内,以致出现乱扣。 解决方法是采用正反车法来退刀,即在次行程结束时,不提起开合螺母,把刀沿径向退出后,将主轴反转,使车刀沿纵向退回,再进行第二次行程,这样往复过程中,因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过,车刀始终在原来的螺旋槽中,就不会出现乱扣。
2. 对于车削件车床丝杠螺距与工件妇距比值成整倍数的螺纹 工件和丝杠都在旋转,提起开合螺母后,至少要等丝杠转过一转,才能重新合上开合螺母,这样当丝杠转过一转时,工件转了整---,车刀就能进入---刀车出的螺旋槽内,车削件加工,就不会出现乱扣,这样就可以采用打开开合螺母,手动退刀。这样退刀快,有利于提高生产率和保持丝杠精度,同时丝杠也较安全。
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车削件中硬车削:
镗孔
镗削淬硬材料需要很大的切削压力,因此往往需---增加镗杆承受的扭力和切向力。采用正前角(35°或55°)、小刀尖半径刀片可以减小切削压力。在增加切削速度的同时减小切深和进刀速度,也是减小切削压力的办法。
镗孔时,刀具必须与零件同心或略高于零件中心,因为切削引起的挠曲变形使实际中心线的位置降低了。z好的夹紧形式是全长度对开套筒,在镗削淬硬材料时,全长度对开套筒夹头可提供z高的刀夹刚度。其次是弹簧夹头和单点螺丝夹头。
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