cnc加工车床-徐州加工-苏州麦尔德

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    2020-8-28

陈总
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精密零部件加工:机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。


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cnc加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中,cnc数控加工,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。

使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。

尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

对于某些重复使用的程序,应使用子程序。



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选择夹具的基本原则

数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要---夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,机械加工,还要考虑以下几点:

1、当零件加工批量不大时,cnc加工车床,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,徐州加工,以缩短生产准备时间、节省生产费用。

2、在成批生产时才考虑采用---夹具,并力求结构简单。

3、零件的装卸要快速、方便、---,以缩短机床的停顿时间。

4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。




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